智能化包裝機(jī)生產(chǎn)線：提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量雙贏

食品包裝是生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，尤其是對(duì)于粉劑類食品，精準(zhǔn)包裝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。隨著智能化技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代包裝機(jī)生產(chǎn)線通過(guò)自動(dòng)化和智能化的升級(jí)，能夠滿足更加復(fù)雜的包裝需求。本文將為您展示智能化包裝機(jī)生產(chǎn)線如何提升食品行業(yè)的包裝效率。

優(yōu)勢(shì)

智能化控制：采用先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能化包裝過(guò)程，減少人為干預(yù)。

全自動(dòng)化流程：從進(jìn)料到包裝完成，全部自動(dòng)化運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。

高精度包裝：通過(guò)智能化稱重系統(tǒng)，確保每袋產(chǎn)品的精確包裝，避免誤差和浪費(fèi)。

節(jié)省人力成本：自動(dòng)化生產(chǎn)線減少人工干預(yù)，降低人工成本并提高生產(chǎn)線的穩(wěn)定性。

客戶情況介紹

該客戶是一家生產(chǎn)大宗粉劑產(chǎn)品的食品公司，生產(chǎn)量巨大，但由于手動(dòng)包裝存在許多不穩(wěn)定因素，生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量無(wú)法達(dá)到預(yù)期。因此，他們決定引入自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線，提升生產(chǎn)效率并確保包裝質(zhì)量。

客戶的挑戰(zhàn)

手動(dòng)包裝導(dǎo)致效率低、誤差大，產(chǎn)品包裝不穩(wěn)定，易發(fā)生漏袋現(xiàn)象，生產(chǎn)線人工成本較高，且管理難度大

解決方案

我們?yōu)榭蛻籼峁┝艘惶兹詣?dòng)化智能包裝機(jī)生產(chǎn)線，配備了智能稱重系統(tǒng)、自動(dòng)喂料系統(tǒng)、氣動(dòng)封口設(shè)備以及高效輸送系統(tǒng)。整個(gè)生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，能夠在較短時(shí)間內(nèi)完成高質(zhì)量的包裝任務(wù)。

現(xiàn)場(chǎng)圖片

設(shè)備簡(jiǎn)介

1.包裝流程：上袋-打碼-開(kāi)拉鏈-開(kāi)袋-計(jì)量下料-清理-熱封-整形

2.操作簡(jiǎn)便：PLC控制，人機(jī)界面

3.袋寬調(diào)節(jié)方便：由電機(jī)控制，只需要通過(guò)一個(gè)按鈕就可同步調(diào)節(jié)各組夾手

4.無(wú)袋或開(kāi)袋不完整，不加料；不開(kāi)袋不落料；無(wú)袋或無(wú)加料，不封口

5.開(kāi)門、無(wú)色帶、氣壓不足、封口溫度異常停機(jī)報(bào)警(選配)

6.與物料接觸部分采用304/316不銹鋼或食品級(jí)塑料，符合衛(wèi)生要求

包裝流程

投料→混合→提升+包裝→重選→金檢→開(kāi)箱→裝箱→封箱+捆扎→碼垛

設(shè)備參數(shù)

設(shè)備型號(hào)：MCGD8-200

包裝尺寸L×W(mm)：(100～300)×(100～200)

包裝速度(包/分鐘)：25～90

適用材質(zhì)：PE復(fù)合膜、鋁箔膜、鍍鋁膜等等復(fù)合材質(zhì)膜

適用袋型：自立袋、拉鏈袋、斜嘴自立袋、平面袋

袋寬調(diào)節(jié)：自動(dòng)調(diào)節(jié)

實(shí)施過(guò)程

我們根據(jù)客戶生產(chǎn)的粉劑類型和生產(chǎn)需求，進(jìn)行了全面的設(shè)計(jì)和調(diào)試。設(shè)備安裝完成后，我們對(duì)操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的培訓(xùn)，并在后期提供了全方位的技術(shù)支持，確保生產(chǎn)線的順利運(yùn)行。

為何選擇我們

我們擁有多年的包裝設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)榭蛻籼峁┳詈线m的包裝解決方案。我們的智能化系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，設(shè)備穩(wěn)定性高，能夠幫助客戶有效降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。